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树脂砂的原辅材料问题-原砂质量

作者:bthhjx1 发布时间:2021-08-07
内容摘要:我国铸铁型砂中应用的树脂砂主要是呋喃树脂砂。我厂生产树脂砂 消失模铸件 ,树脂砂的质量控制是原辅材料、工艺、设备、管理4个方面结合的系统工程,其中材料是基础,
  

    我国铸铁型砂中应用的树脂砂主要是呋喃树脂砂。我厂生产树脂砂消失模铸件,树脂砂的质量控制是原辅材料、工艺、设备、管理4个方面结合的系统工程,其中材料是基础,工艺是核心,设备是条件,管理是,有人说,这4方面如一台车的4个轮子缺一不可。下面小编就介绍一下树脂砂的优点吧:

   树脂砂有诸多优点,是铸造型砂从粘土砂走向自硬砂的重大突破,但它有4大缺点也为所承认:即对原砂要求高;性能受环境影响;发气量大;有强烈的刺激味。的原砂是树脂砂性能的基础。而这点往往受到不少铸造厂的忽视。

原砂的耗酸值 对树脂砂而言,含有碱性物质的原砂,会使酸硬化的呋喃树脂砂延缓硬化,或不硬化。测试发现:硅砂的耗酸值高,硅砂中粘土矿物与碳酸盐等杂质的含量也高。这类物质的存在是恶化型砂性能,造成铸件缺陷的重要原因之一,选择原砂时,其硅砂的耗酸值不得超过5mL。试验表明:耗酸值由5mL至8.0mL时,型砂强度降低30%以上。

原砂的含泥量 通常的规定是硅砂中<0.02mm的颗粒为含泥量。在实际含泥量中,<0.02mm以下的不仅包括Sio2硅砂,还包括一些矿物颗粒。

原砂含泥量高有三大害处:

其一,比表面积大,消耗树脂,降低树脂砂强度。

其二,泥中含有大量的碱金属与碱土金属氧化物,降低树脂砂的耐火度。

其三,泥中含有的碳酸盐及贝壳类物质会增大耗酸值,这些皆增加硅砂的发气量,恶化硬化特性。

因此,树脂砂的原砂含泥量应小于0.2%。含泥量由0.2%至1.0%时,树脂砂强度降低10%~35%。这就是为什么树脂砂原砂需要擦洗砂的原因。

原砂的含水量 原砂含水量的增加常导致树脂砂三个方面性能的恶化:即树脂砂强度的下降;树脂砂的发气量与发气速度增大;硬化速度与起膜时间的延长。在生产中应严格控制原砂含水量不得高于0.2%。如原水中含水量由0.2%增至0.6%,型砂强度将降低50%左右,甚至。

原砂中的微粉含量 硅砂的微粉是指粒度小于0.106mm(140目筛)的颗粒。

微粉的作用有三个方面:

,增大硅砂的总表面积,消耗树脂。

,降低型砂的强度与透气性。

  泊头市华体会体育app下载铸造厂生产各种机床的机床铸件,模具采用一次性消失模具,消失模具有加工余量小、外观光洁度高和尺寸修改灵活等特点。华体会体育app下载铸造采用树脂砂铸造工艺,的了铸件的加工面质量以及多面加工的质量要求。

第三,使砂中微粉增加,砂性能恶化。

生产中应严格控制原砂中的微粉含量小于0.2%。原砂微粉含量由0.2%升至0.8%,强度由1.5MPa降至0.5MPa,这将导致树脂量增加,成本的提高,发气量的增加,气孔缺陷倾向的增大。

原砂的灼减量 灼减量是硅砂中类杂质和碳酸盐在高温下烧失的杂质量。它增加了型砂的发气量,对铸件表面质量,原砂的灼减量不得超过0.5%。原砂的粒形 对硅砂的粒形表示有两种,圆形法与角形系数法。

图形法:用“○”表示圆形砂粒,用“□”表示多角形砂粒,用“△”表示尖角形砂粒,两种粒形组合的砂粒表示为“○-□”,“□-△”等。每种粒形均在显微镜下评定。角形系数法:角形系数是指硅砂实际比表面积与理论比表面积的比值。比值越接近1.0,则砂粒越圆。

 

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